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Niclas Podrietschnig

• Die vertikale Integration von Geschäftsprozessen ist ein wesentlicher Bestandteil der Idee Industrie 4.0. Der Datenaustausch innerhalb des Unternehmens kann durch Enterprise Resource Planning (ERP) und Manufacturing Execution Systeme (MES) unterstützt werden. Diese Systeme bieten eine hohe Flexibilität und können eine Vielzahl von Daten verarbeiten, ihre Umsetzung und die spezifische Anpassung sind jedoch mit einem erheblichen wirtschaftlichen Aufwand verbunden. Dies ist vor allem für kleine und kleine Unternehmen eine große Herausforderung. Ziel dieser Masterarbeit ist es, Konzepte für ein flexibles und sicheres System zu erarbeiten, das einen Datentransfer zwischen verteilten Produktionsanlagen und einem Webshop ermöglicht. Dieses System sollte eine automatische Abwicklung von Aufträgen in einem Online-Shop ermöglichen. Zusätzlich soll eine weitere Website für den Betreiber die Überwachungsdaten der Anlagen zur Kontrolle und Optimierung des Herstellungsprozesses zur Verfügung stellen. Zuerst wurde der Beitrag der Idee, Webanwendungen mit der Produktion zu verknüpfen, in Bezug auf die Industrie 4.0 umrissen. Im theoretischen Teil wurden die Gestaltung von Webanwendungen und die Möglichkeiten einer Kommunikation mit der Steuerung der Produktionsanlagen untersucht. Basierend auf diesen Erkenntnissen wurden mögliche Bedrohungsszenarien skizziert und mögliche Gestaltungsvarianten für die Systemarchitektur entworfen. Nach der Auswertung dieser Konzepte wurde das Projekt als Prototyp realisiert und an einer Produktionsanlage getestet. Das ausgeführte System sorgt für einen sicheren Datenaustausch mit Web-Applikationen und ist besonders einfach in bestehende Systeme zu integrieren. Darüber hinaus ermöglicht es eine automatische Abwicklung der Aufträge im Online-Shop und eine Datenüberwachung für den Betreiber. Es bietet eine wirtschaftlich attraktive, kleine Alternative zu bestehenden MES- oder ERP-Systemen. Basierend auf diesen Ergebnissen sind weitere Langzeitversuche erforderlich, um die höhere Leistung aufgrund der automatischen Auftragsabarbeitung zu bestätigen und weitere Verbesserungen am Prototypen vorzunehmen.
• The vertical integration of business processes is an essential part of the idea Industry 4.0. Data exchange within the company can be supported by Enterprise Resource Planning (ERP) and Manufacturing Execution Systems (MES). These systems offer high flexibility and can process a wide range of data, however their implementation and the specific adjustment are associated with a considerable economic expense. This is a serious challenge especially for flexible small businesses. The aim of this master thesis is to expound concepts for a flexible and safe system which offers a data transfer between distributed production plants and a web shop. This system should enable automatic processing of orders, placed in an online shop. In addition, a further website for the operator should provide monitoring data of the plants to control and optimize the manufacturing process. First of all the contribution of the idea to link web applications with the production, with respect to Industry 4.0 was outlined. In the theoretical part the design of web applications and possibilities for communication with the control of the production plants were examined. Based on this knowledge, possible threat scenarios were outlined and possible design variants for the system architecture were designed. After the evaluation of these concepts the best one was selected to be implemented as a prototype and tested on a production plant. The expounded system provides a safe data exchange with web applications and is especially easy to integrate in existing systems. Furthermore it enables an automatic processing of the orders in an online shop and data monitoring for the operator. It provides an economical attractive, small alternative to existing MES or ERP systems. Based on these results further long term tests are necessary to confirm the higher performance due to the automatic processing and to modify the prototype of the system.